随着电子科学和互联网等现代科学技术的飞速发展，光学镜头的应用范围不断扩大。目前，光学材料有数十种：无色光学玻璃和有色光学玻璃，红外光学材料，光学晶体，光学石英玻璃，人造光学石英晶体，玻璃陶瓷，光学塑料，光纤，光学滤光片，航空有机玻璃，蛋白石漫射玻璃及相关液体材料。其中，光学玻璃最常用于成像元件。那么光学透镜光学冷加工的工艺流程是怎样的呢？下面润之汇小编来给大家介绍。

　　光学透镜光学冷加工的工艺流程是怎样的：

　　1、坯体加工：包括以下步骤：根据光学零件图纸选择合适的块体，切割、整平、分割、涂胶、磨圆、开球等。

　　2、粗磨：使表面粗糙度和球面半径达到精磨的要求。在传统工艺中，粗磨是单件进行的。一般在有传统光学冷加工工艺的工厂，粗磨车间往往包括粗加工。

　　3、板块组装:粗磨和清洗后，透镜毛坯被组装成具有相同半径的板块。换句话说，分散的透镜通过粘合剂被固定在球面层板上。需要注意的是，在形成圆盘时，每个透镜坯件的加工表面应在相同半径的球面上。

　　4、精细研磨和抛光过程？在加工表面时，通常不需要将圆片从精磨到抛光拆开，即一次一个圆片。在操作中，通过使用三到四遍依次更细的金刚石磨片，将加工表面研磨到抛光所需的表面粗糙度，然后再进行清洗和抛光。抛光是用具有一定半径的抛光模具和抛光粉进行的。在对一面进行光学冷加工后，在打开机器之前，要贴上一层保护膜并翻转过来。以及第二面的精细研磨和抛光。

　　5、定心和磨边过程：在镜片加工过程中，会出现光轴与定位轴的偏差（称为偏心）。定心和磨边的任务是消除偏心，使边圆柱形表面的径向尺寸符合装配要求。传统的磨边工艺通常是在光学定心研磨机上进行的。

　　6、镀膜过程:抗反射膜被添加到表面需要半透明的透镜上。球面镜应涂上反射膜。有些需要镀上其他性能的薄膜，由设计根据应用要求确定。

　　7、涂胶工艺：对成像质量要求较高的镜片进行光学冷加工，通常是将几个镜片涂胶在一起。涂胶应在喷漆后进行。

　　以上内容就是对光学透镜光学冷加工的工艺流程是怎样的介绍了，由于现代光学工业与电子工业，信息技术和通信技术的紧密结合，光电子技术，光子技术和电子工业技术在光学制造中的应用突破了光学组件和光学领域的传统观念。现在，光学系统的光学波长范围涵盖了非常宽的范围，因此透镜和滤光镜光学元件的生产也将基于不同的光学组件。